Roghchlár Gréasáin

Cuardach Táirge

Teanga

Comhroinn

Meaisín líníochta sreinge mín le hanealer agus spól mór Cuideachta

Baile / Táirgí / Meaisín líníochta sreinge mín le hanealer agus spól mór

Conas is Féidir Linn Cabhrú Leat?

Is comhpháirtí iontaofa muid a mhúnlaíonn ár saineolas i dtreo rath ar do thionscadal.

+86-15006209216 Déan Teagmháil Linn

Meaisín líníochta sreinge mín le hanealer agus spól mór Soláthraithe

Trí úsáid a bhaint as meaisín líníochta sreinge mín, ina bhfuil anáil agus spól mór, éascaítear an próiseas chun sreanga copair singil, idir 0.8mm-1.6mm, a athrú go tomhsairí míne a thomhasann 0.1mm-0.6mm. In éineacht leis an socrú seo tá eiteán glactha le toise 630mm, ar féidir é a shaincheapadh chun freastal ar riachtanais shonracha de réir roghanna an chustaiméara.

Tá Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Táimid tSín Meaisín líníochta sreinge mín le hanealer agus spól mór Soláthraithe agus Meaisín líníochta sreinge mín le hanealer agus spól mór Cuideachta. Is fiontar muid a dhéanann speisialtóireacht i dtaighde, forbairt, táirgeadh agus díolachán táirgí sraith trealaimh cábla.
Trí úsáid a bhaint as meaisín líníochta sreinge mín, ina bhfuil anáil agus spól mór, éascaítear an próiseas chun sreanga copair singil, idir 0.8mm-1.6mm, a athrú go tomhsairí míne a thomhasann 0.1mm-0.6mm. In éineacht leis an socrú seo tá eiteán glactha le toise 630mm, ar féidir é a shaincheapadh chun freastal ar riachtanais shonracha de réir roghanna an chustaiméara.
Tá Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
News

Eolas faoin tionscal

1. Cad iad na príomhghnéithe agus na cumais atá ag Meaisín Líníochta Fine Wire le Annealer agus Spool Mór?
Cumais Líníochta Sreang Casta: Tá an meaisín feistithe le díslí agus caipíní tarraingthe iolracha a éascaíonn laghdú trastomhais slat sreinge chun sreanga fíneáil de thomhais éagsúla a tháirgeadh. Cuireann cruinneas agus solúbthacht an phróisis líníochta ar chumas na monaróirí raon leathan de shreanga míne a tháirgeadh a úsáidtear in iarratais ar nós sreangú leictreach, sreang maighnéad, cáblaí cumarsáide, agus mogalra tionsclaíoch.
Teicneolaíocht Inlíne Annealing: Gné dhílis den mheaisín is ea a chumas annealaithe inlíne, a chuireann na sreanga tarraingthe faoi réir cóireála teasa rialaithe le linn an phróisis líníochta. Cuireann an próiseas annealaithe inlíne seo le insínteacht agus inoibritheacht na sreanga agus ag an am céanna faoiseamh a dhéanamh ar strusanna inmheánacha, rud a fhágann go bhfuil sreanga le hairíonna meicniúla níos fearr, solúbthacht agus friotaíocht tuirse.
Córas Rialaithe agus Monatóireachta Teannas: Comhtháthaíonn an meaisín córais rialaithe teannas agus monatóireachta chun cinn chun teannas sreang aonfhoirmeach a chinntiú ar fud an phróisis líníochta. Déanann na córais seo monatóireacht agus coigeartú leanúnach ar an teannas a chuirtear ar an sreang, ag cur le táirgeadh sreanga ardchaighdeáin a bhfuil airíonna meicniúla comhsheasmhacha agus cruinneas tríthoiseach acu.
Cumas Spool Mór: Ceann de na gnéithe suntasacha den mheaisín seo ná a chumas spól mór, rud a chuireann ar chumas foirceannadh agus pacáistiú fad suntasach de shreang mhín ar spóil. Feabhsaíonn an cumas spool mór éifeachtúlacht táirgthe trí mhinicíocht athruithe spool a laghdú, downtime a íoslaghdú, agus an t-aschur iomlán a bharrfheabhsú.
Uathoibriú agus Rialú Beachtais: Tá ard-mheaisíní líníochta sreang fíneáil feistithe le córais uathoibrithe agus rialaithe beachtas a chuireann ar chumas monatóireacht fíor-ama agus coigeartú a dhéanamh ar pharaiméadair ríthábhachtacha amhail luas tarraingthe, teannas, teocht anáil, agus toisí sreang. Cuireann na gnéithe cruinneas uathoibrithe agus rialaithe le cobhsaíocht, atrialltacht, agus cruinneas ard an phróisis líníochta sreinge, rud a fhágann go bhfuil cáilíocht agus feidhmíocht shreang comhsheasmhach.
2. Cad iad na buntáistí a bhaineann le hinfheistíocht a dhéanamh i Meaisín Líníochta Fine Wire le Annealer agus Large Spool do mhonaróirí sreang?
Solúbthacht i dtáirgeadh sreang: Is é an príomhbhuntáiste a bhaineann le hinfheistíocht a dhéanamh sa mheaisín seo ná a chumas raon leathan de shreanga míne a tháirgeadh le trastomhais éagsúla agus comhdhéanamh ábhair. Cibé an ndéantar sreanga copair a mhonarú le haghaidh leictreonaic, sreanga cruach dhosmálta le haghaidh feistí leighis, nó sreanga cóimhiotail le haghaidh feidhmeanna tionsclaíocha, cuireann cumais chun cinn líníochta agus annealaithe an mheaisín ar chumas na monaróirí freastal ar riachtanais éagsúla na gcustaiméirí.
Cáilíocht agus Comhsheasmhacht Táirge Feabhsaithe: Cinntíonn comhtháthú na teicneolaíochta análaithe inlíne go léiríonn na sreanga míne a tháirgtear airíonna meicniúla eisceachtúla, athléimneacht agus aonfhoirmeacht. Feabhsaíonn an próiseas cóireála teasa rialaithe foirmiúlacht na sreinge, rud a íoslaghdaíonn an baol briste nó dífhoirmithe le linn próiseála nó úsáide ina dhiaidh sin. Ina theannta sin, cuireann córas rialaithe teannas agus monatóireachta beacht an mheaisín le cáilíocht chomhsheasmhach agus cruinneas tríthoiseach na sreanga.
Éifeachtúlacht Táirgthe Optamaithe: Cuireann cuimsiú acmhainne spól mór go mór le héifeachtúlacht táirgthe trí líníocht sreang leanúnach agus ritheanna táirgthe leathnaithe a chumasú. Aistríonn minicíocht laghdaithe na n-athruithe spóil agus aga neamhfhónaimh go haschur iomlán níos airde agus úsáid feabhsaithe acmhainní, ag barrfheabhsú costais oibriúcháin ar deireadh agus ag méadú tréchur déantúsaíochta.
Cumraíochtaí Inoiriúnaithe le haghaidh Feidhmchláir Speisialaithe: Ligeann dearadh modúlach an mheaisín do mhonaróirí a chumraíocht a oiriúnú do riachtanais iarratais ar leith. Cibé an bhfuil sreanga maighnéadair ultra-fíneáil á dtáirgeadh le haghaidh mótair leictreacha nó sreanga ard-teanntachta le haghaidh neartú struchtúrach, cuireann solúbthacht an mheaisín ar chumas paraiméadair líníochta, próifílí annealaithe, agus roghanna spoolála a oiriúnú chun freastal ar éilimh iarratais speisialaithe.
Comhtháthú Próisis Sruthlínithe: Trí na próisis líníochta, análaithe agus spólála a chomhtháthú laistigh d'aon mheaisín amháin, is féidir le monaróirí sreabhadh oibre táirgeachta a shruthlíniú agus láimhseáil ábhair a íoslaghdú. Laghdaíonn an cur chuige comhtháite seo an baol éillithe, damáiste, nó éagsúlachtaí cáilíochta a bhaineann le sreanga a aistriú idir ilchéimeanna próiseála, ag cinntiú timpeallacht táirgthe gan uaim agus rialaithe.